Трубы широко применяются в коммуникационных системах, поэтому их стандартизация облегчает работу по прокладке труб. В связи с этим трубы обычно выпускают стандартных размеров (диаметра и длины), для того, чтобы их было удобно использовать в производстве и в быту. Стальные выпускаются с кольцевым или (реже) прямоугольным сечением фиксированного размера. Также фиксируется и длина труб. Существуют несколько стандартов на длину и диаметр труб, все они указаны в соответствующих ГОСТах. Сертификат на трубы стальные или чугунные подтверждает, что они прошли необходимые лабораторные испытания и соответствуют стандартам.
Помимо физических характеристик, учитывается также прочность труб и их реакция на внешние деформации. Лабораторные исследования стальных труб практически идентичны проверке качества чугунных, алюминиевых или прочих металлических труб, так как все они применяются в одной и той же сфере. Однако для каждого материала существуют свои стандарты, которые должны быть подтверждены сертификатом.
Официально получаемый в сертификационном центре документ называется «Сертификат соответствия на трубы стальные» и подтверждает, что продукция качественна и отвечает стандартам. Прежде чем отдавать на сертификацию продукцию, необходимо предоставить в сертификационный орган документацию по ним. Также важно классифицировать трубу. Выделяют 6 различных классов стальных труб, которые различаются по сфере их применения. Так, отдельно сертифицируются трубы для транспорта, нефти, для газа и магистральных систем.
Также существуют отличия между сертификацией бесшовных труб и тех, которые соединены со швом. Вес последних должен быть на 1% больше необходимого, для того, чтобы увеличить плотность шва.
Подробнее о сертификации труб вы можете озакомиться на сайте https://couzcert.ru/
Евразийский Союз Сертификации https://couzcert.ru/nashi-uslugi поможет сертифицировать вашу продукцию по европейским директивам ЕС.
Стандарты на стальные трубы также определяют следующие группы проверок, которым может подвергаться продукция:
• Проверка размеров;
• Проверка химического состава стали;
• технологические испытания – например, развальцовка, сплющивание, расширение, изгиб, кольцевые испытания;
• испытания на механические свойства – прочность на растяжение, испытание на удар;
• испытания на герметичность – неразрушающие методы, гидростатическое давление;
• неразрушающие испытания – поперечные и продольные дефекты, испытания на двойственность; и
• другие тесты – например, коррозионная стойкость, металлография и т.д.
Загрузка...
